口服液灌裝軋蓋機是制藥、化工、食品等工業(yè)部門常用的設備,對于其維護和保養(yǎng),可以遵循以下步驟和建議:
一、日常保養(yǎng)
1.清潔
在生產(chǎn)過程中,及時清除殘留的藥液和玻璃碎屑,避免對設備造成腐蝕。
交班前應對機器表面各部分進行一次全面的清潔,并在各活動部件上加上清潔的潤滑油。
每周應對設備進行一次大擦洗,特別是平常使用中不容易清潔到的地方,可以用壓縮空氣吹凈。
2.檢查與調整
開工前,使用搖手柄轉動機器,檢查其轉動是否順暢,是否有異響或卡頓。
定期檢查設備的螺絲是否松動,并及時緊固。
調整設備時,應使用適當?shù)墓ぞ撸苊庥昧^猛損壞機件或影響機器性能。
二、定期維護
1.潤滑
定期對設備的各潤滑點加注新的潤滑油,以確保設備的正常運轉。
檢查傳動鏈條和軸承的潤滑狀態(tài),必要時添加或更換潤滑油。
2.深度清潔
每日用溫水循環(huán)沖洗管道15分鐘,每周五用食品級清洗劑對管道進行深度清潔。
每月對灌裝通道進行一次消毒,可使用75%的酒精。
每季度對管道進行超聲清洗,以去除污垢和殘留物。
3.校準與檢查
每季度使用量筒或電子秤對灌裝量進行校準,確保灌裝精度。
定期檢查密封圈、過濾器、灌裝針頭等部件的磨損情況,如有磨損或豁口應立即更換。
檢查旋蓋機構的扭矩參數(shù)和封口頭彈簧張力,并進行必要的調整。

三、特殊維護
1.執(zhí)行設備“冰敷”
在高溫季節(jié),開工前通入0~1℃的冰水循環(huán)10分鐘,以降低機器溫度,防止設備“中暑”。
2.監(jiān)控灌裝量穩(wěn)定性
實時監(jiān)測灌裝量的穩(wěn)定性,如液位出現(xiàn)波動,應及時調整補料閥門或延長灌裝時間。
3.滴漏檢查
發(fā)現(xiàn)滴漏現(xiàn)象時,應立即檢查針頭是否堵塞,如堵塞可用熱水沖洗;如球閥損壞,應及時更換。
四、其他注意事項
1.統(tǒng)一尺寸
由于口服液灌裝軋蓋機是自動化機器,因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋等部件的尺寸應統(tǒng)一,以確保設備的正常運轉。
2.斷電操作
在進行調整或維修前,必須切斷電源,以避免觸電風險。
3.隔離防護
灌裝區(qū)與包裝區(qū)應進行分隔,維修工具應專區(qū)存放,人員進出應經(jīng)過風淋除塵,以保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔。
口服液灌裝軋蓋機的維護和保養(yǎng)需要綜合考慮設備的清潔、檢查與調整、潤滑、深度清潔、校準與檢查以及特殊維護等多個方面。只有做好這些工作,才能確保設備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命。